目前,白酒生產廠家對酒體降度后出現的混濁、沉淀、透明度差等現象,大多采用過濾設備對酒體進行處理。但過濾介質使用量較大,成本過高,且介質一次性使用有效期短(300噸
文章來源華夏酒報)。如果用失效的介質凈化白酒,又會出現酒體老熟不理想,酒體透明度達不到要求等情況。但是,失效介質中卻存在一定量的有益香味成分。
介質上殘留的這部分有益香味成分,是發生在活性炭去除酒中雜質的過程中。因為活性炭的多孔結構提供了大量的表面積,加之分子篩碳又是一種高吸附劑,因此,過濾時很容易吸附直徑小于活性炭孔徑的、帶有香味成分的雜質。
活性炭不僅含碳,而且其表面還含有少量的化學成分、功能團形式的氧和氫,例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡合物,可以與被吸附的物質發生化學反應,從而與被吸附物質結合聚集到活性炭的表面。本文僅就失效介質的再生利用進行一些淺述。
1.材料與方法
1.1 材料
使用過的(失效)過濾介質、食用酒精95%、基礎酒、馬福爐、蒸餾水、過濾布120目、過熱蒸汽、25mL比色管、3×1組酒精計(0—30、30—70、70—100)%v/v。
試劑:乙酸正丁酯(上海試劑廠)、NaOH 0.105 mol、H2SO4 0.1080 mol。
儀器:美國惠普HP5890氣相色譜儀、四聯水浴鍋 。
1.2 實驗方法
失效過濾介質:過濾量在300噸(基礎酒)后,其過濾效果達不到要求,即出現混濁、沉淀、透明度差等現象,判定該過濾介質失效。
1.2.1 對失效的過濾介質用高濃度的食用酒精進行浸泡,并在浸泡過程中不斷攪拌,浸泡時間為48小時,再用過濾布將酒精浸泡液過濾開,單獨存放,過濾介質備用。
1.2.2 將酒精浸泡的過濾介質放入蒸桶內,用熱蒸汽進行蒸餾,蒸餾時間4小時,蒸餾液單獨存放。
1.2.3 蒸餾后的過濾介質用蒸餾水進行浸泡,24小時后,過濾去水,把過濾介質烘干(濕度在
100—120之間,以防活性炭燃燒),將氧化鉛與分子篩碳分離,并將氧化鉛置于馬福爐內,經300度恒溫30分鐘進行烘干、冷卻后,與分子篩混合裝入凈化器中,進行酒樣過濾,并于不同的時間內取樣,用儀器進行分析、化驗和品評對比。
1.2.4 通過一起分析、品評,對浸泡液和蒸餾液進行評定,以便針對不同等級、不同檔次的酒進行添加使用。
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