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    　本報訊　荔枝為熱帶亞熱帶水果，原產(chǎn)于中國。近幾年，荔枝產(chǎn)業(yè)在廣東省、廣西壯族自治區(qū)、福建省等地發(fā)展迅速，種植面積和產(chǎn)量大幅度增加。但是，荔枝采收季節(jié)集中，儲藏時間短，保鮮難度大，面臨較大的市場壓力。發(fā)展荔枝深加工產(chǎn)業(yè)，對于提高荔枝產(chǎn)業(yè)的整體效益、增加果農(nóng)收入，有著重大意義。

　　目前，荔枝加工主要包括荔枝果酒和荔枝果汁的生產(chǎn)。而多年來一直制約著荔枝深加工發(fā)展的一個關(guān)鍵問題是，如何更好地將荔枝剝殼去核。

    　自2006年開始，新鄉(xiāng)領(lǐng)先機械有限公司就潛力研究新型荔枝剝殼去核設備。公司總工程師李蕊、楊玉蘭三次赴中國臺灣、南非考察，成功研制出新型的荔枝剝殼機。該機器打破了國內(nèi)以往最早靠打漿形式來去皮去核的傳統(tǒng)方式，而是采用輕搓的原理將荔枝殼剝?nèi)ィ俳?jīng)過脫核機脫去果核。這樣下來，就保證了果汁內(nèi)沒有碎皮和碎核。2010年12月25日，第一臺新型荔枝剝殼機的樣機成功推出，北海市果香園果汁有限公司董事長黃辛得知新設備已經(jīng)推出，馬上從冷庫中提出一噸多冷藏的荔枝，空運到新鄉(xiāng)試機。看著剝殼后的荔枝像元宵一樣滾到收料槽里，在場的100多名員工和參觀者無不歡欣鼓舞。當即，廣西果香園就訂下3臺剝殼機。

    　2011年6月20日，3臺設備運抵廣西壯族自治區(qū)的北海市，設備經(jīng)過20多天的生產(chǎn)運行，平均剝殼率達到99.5%，經(jīng)剝殼后的荔枝進入脫核機，脫核機流出的荔枝果汁立即進入殺菌濃縮系統(tǒng)。整個生產(chǎn)過程，無需對荔枝進行分級且設備運行穩(wěn)定。華南農(nóng)業(yè)大學教授胡卓炎向《華夏酒報》記者表示:“新型剝殼設備的研發(fā)和廣泛推行，實現(xiàn)了整個荔枝深加工行業(yè)的一次新跨越。”

    　廣東帝濃酒業(yè)公司是國內(nèi)最大的荔枝果酒加工企業(yè)。多年來，荔枝的脫殼去核技術(shù)和酒體抗氧化防褐變技術(shù)，一直被列為企業(yè)的技術(shù)攻關(guān)項目。2011年，公司董事長方澤強提出實現(xiàn)荔枝加工產(chǎn)量翻5番的目標，需要新增一套荔枝處理能力達20噸/小時的生產(chǎn)線，公司總經(jīng)理肖利民再三考慮，將所需的高檔次、高質(zhì)量、高配置的設備訂單交給了新鄉(xiāng)市領(lǐng)先輕工機械有限公司。

    　接到訂單后，新鄉(xiāng)領(lǐng)先機械總經(jīng)理趙樹嶺第一時間召開生產(chǎn)大會，當即把4月、5月定為“荔枝生產(chǎn)大會戰(zhàn)月”。經(jīng)過全體職工的共同努力，整條生產(chǎn)線于2011年5月30日全部竣工。

　　2011年7月5日，農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品加工局，廣東省農(nóng)業(yè)廳匯集廣東省100多名荔枝加工專家，親自到廣東帝濃酒業(yè)公司參觀這條高規(guī)格的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線得到專家們的一致好評。經(jīng)過20多天的榨季使用，整套設備運行平穩(wěn)，效果完全能達到設計要求。

    　新鄉(xiāng)領(lǐng)先機械總工程師李蕊向《華夏酒報》記者表文章來源華夏酒報示：“推動中國果蔬加工設備的進步，推動中國果蔬加工技術(shù)的進步永遠是領(lǐng)先人不懈的追求！”