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啤酒生產(chǎn)車間里，公司新上的在全國首家使用的吹瓶機(jī)將PET材料吹成瓶狀后，再在灌裝機(jī)的配合下，將剛剛發(fā)酵好的啤酒灌滿瓶子，整個(gè)過程仍沒見工人的身影。

這樣的生產(chǎn)過程在以前的華雪啤酒車間是看不到的。新華雪啤酒搬進(jìn)新址后，招“才”引“技”進(jìn)行革新，淘汰落后生產(chǎn)工藝，實(shí)施生產(chǎn)流程自動化，生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。

新華雪啤酒與寧波克朗集團(tuán)合作，投資10.68億元，新上年產(chǎn)40萬噸高端純生啤酒項(xiàng)目，采用全流程自動化控制系統(tǒng)，與嘉士伯、百威、青島啤酒等大型企業(yè)保持設(shè)備技術(shù)同步，并在生產(chǎn)過程的原料粉碎、糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝等環(huán)節(jié)采用了國內(nèi)最先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。

新華雪啤酒執(zhí)行總經(jīng)理?xiàng)畈ń榻B，公司從招“才”開始，聘請國內(nèi)知名啤酒工藝師趙民強(qiáng)加盟，對新廠的發(fā)展定位、產(chǎn)品定位、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，并按“高、精、尖”的發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)新廠房，購買先進(jìn)設(shè)備，瞄準(zhǔn)國內(nèi)中高端消費(fèi)市場發(fā)力，掀開了新華雪嶄新的一頁。

趙民強(qiáng)對引“技”進(jìn)行了解讀：“技”就是科學(xué)技術(shù)含量。他說，技術(shù)含量的提升與設(shè)備的好壞有直接聯(lián)系，此次新華雪引“技”則體現(xiàn)在整個(gè)啤酒生產(chǎn)流程中。

原料粉碎之“技”。原來采用的是干粉碎技術(shù)，易將大麥皮粉碎，從而使麥皮中的多酚物質(zhì)進(jìn)入啤酒，影響啤酒品質(zhì)。此次新華雪投資200多萬元新上威海遠(yuǎn)航生產(chǎn)的濕粉碎系統(tǒng)，在中國啤酒粉碎技術(shù)上處于領(lǐng)先水平，在粉碎過程中可保證麥皮破而不碎，讓麥皮與麥芽完全脫離，從而最大限度減少麥皮中的多酚物質(zhì)進(jìn)入啤酒，為生產(chǎn)高品質(zhì)啤酒奠定了基礎(chǔ)。

糖化之“技”。原來采用的是常壓動態(tài)煮沸系統(tǒng)，如今改用低壓動態(tài)煮沸系統(tǒng)，不僅節(jié)能而且增強(qiáng)了啤酒的穩(wěn)定性，保證了較好的口感。

發(fā)酵之“技”。采用全不銹鋼發(fā)酵罐和氨直冷技術(shù)，淘汰了原來的碳鋼發(fā)酵罐和冷媒冷卻工藝，減少了污染，使啤酒變得純正爽口。

過濾之“技”。采用燭式過濾，拋棄了原來的板框過濾，使啤酒濁度變得更低，外觀更加清亮、透明。

灌裝之“技”。投資近千萬元，在全國首家使用生啤PET無菌吹瓶灌裝生產(chǎn)線，保證了無菌化灌裝，實(shí)現(xiàn)了清潔、衛(wèi)生、環(huán)保。

質(zhì)量檢測之“技”。投資200多萬元建設(shè)化驗(yàn)室，消除了質(zhì)量隱患。

全流程自動化控制系統(tǒng)的使用，使新華雪啤酒質(zhì)量明顯提升。自新生產(chǎn)線投產(chǎn)后，消費(fèi)者認(rèn)為新華雪啤酒與國內(nèi)知名品牌啤酒品質(zhì)相當(dāng)，口感明顯好轉(zhuǎn)。楊波告訴記者，新華雪啤酒銷售額較之以往翻了1.5倍。同時(shí)，在地方政府的大力支持下，公司積極同電商合作進(jìn)行網(wǎng)上銷售，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海南、上海等地。